1、常用填筑用泡沫混凝土技術(shù)指標(biāo)如下：??

常用填筑用泡沫混凝土技術(shù)參數(shù)??

泡沫混凝土強(qiáng)度范圍為參考值，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)需要適當(dāng)超出參考強(qiáng)度范圍取值(±22%)，在施工時(shí)可通過(guò)調(diào)整原材料配比，添加外加劑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、原材料配比：??

泡沫混凝土的填充施工中原材料配比主要根據(jù)具體項(xiàng)目的要求的容重、強(qiáng)度所決定，包括水泥配比、輕集料配比及水料比。

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2.1 水泥配比??

泡沫混凝土填充的主要原材料就是水泥，因填充施工通常都是在常溫下進(jìn)行，固泡主要靠水泥的膠凝作用，所以在填充工程中的泡沫混凝土配合比必須以水泥為主??體，采用高水泥配比量。700kg/m3以下容重的的泡沫混凝土填充材料，水泥的配比量不能低于物料總量的70%。當(dāng)容重在500kg/m3以下時(shí)，其常溫配比量應(yīng)約占于物料總量的90%以上。

2.2 輕集料配比??

泡沫混凝土填充施工，配方中應(yīng)不設(shè)計(jì)或少設(shè)計(jì)輕集料，因?yàn)樗鼤?huì)影響漿料的初凝，當(dāng)用量較大時(shí)，甚至可能會(huì)造成塌模。填充施工中，泡沫混凝土的輕集料的最大添加量A07以下泡沫混凝土不應(yīng)超過(guò)水泥量的20%;A09以下不應(yīng)超過(guò)40%;A12以下不宜超過(guò)50%。

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2.3 水料比??

在泡沫混凝土填充施工中，水料比應(yīng)為水和各種干物料總值的比例，水料比不僅要滿(mǎn)足水泥水化反應(yīng)的需要，還要滿(mǎn)足攪拌及澆注成型的需要。理想的水料比，應(yīng)是水泥漿能夠方便的混入泡沫，在混入泡沫后漿料不過(guò)稀，即容易澆注，又不會(huì)影響澆注的穩(wěn)定性。?

3、主要材料要求

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3.1 水泥：??

采用42.5#或32.5#的硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須分廠家，按批、按品種分類(lèi)堆放，并且必須有出廠合格證明及試驗(yàn)資料。絕對(duì)禁止使用超期和受潮結(jié)塊的水泥。

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3.2 發(fā)泡劑：??

采用無(wú)污染的高性能發(fā)泡劑，性能符合JC/T266—2011《泡沫混凝土》中附錄A的規(guī)定。材料應(yīng)有出廠合格證，出廠性能報(bào)告，產(chǎn)品使用說(shuō)明等。?

3.3 外加劑：??

外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB 8076的規(guī)定。

3.4 水：??

應(yīng)符合JGJ 63規(guī)定，不含有影響泡沫穩(wěn)定性，水泥強(qiáng)度及耐久性的有機(jī)物，油垢等雜質(zhì)。

3.5 粉煤灰：??

一般應(yīng)選用一級(jí)粉煤灰，一級(jí)粉煤灰不足時(shí)，也可選用二級(jí)，三級(jí)粉煤灰不宜選用。

3.6 細(xì)磨礦渣粉：??

細(xì)磨礦渣粉細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余)應(yīng)小于20%，活性指數(shù)(28d)應(yīng)大于95%。

4、原材料對(duì)質(zhì)量的影響：??

4.1 水泥：??

水泥是構(gòu)成混凝土材料的主要膠凝材料，普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、火山灰質(zhì)復(fù)合膠凝材料等均可作為泡沫混凝土的膠凝材料。??

泡沫混凝土是一種大水灰比的流態(tài)混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，水泥完成水化的理論水灰比為0.227左右;由于發(fā)泡劑所產(chǎn)生泡沫的穩(wěn)定時(shí)間有限，為了保證泡沫不破碎就必須縮短膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間，提高發(fā)泡混凝土的性能，宜采用P042.5R普通酸鹽水泥為膠凝材料來(lái)制備泡沫混凝土，同時(shí)采用在普通硅酸鹽水泥中摻入促凝劑來(lái)調(diào)整水泥漿的凝結(jié)時(shí)間，使水泥漿體硬化時(shí)間與泡沫的穩(wěn)定時(shí)間相一致。

4.2 外加劑：?

4.2.1??

減水劑：聚羧酸鹽為最新一代高性能減水劑，在各種高效減水劑中，它的性能最為優(yōu)異，高效減水劑的用量一般在水泥量的1.0%～2.5%之間。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)含有羧基負(fù)離子斥力，以及多個(gè)醚側(cè)鏈與水分子反應(yīng)生成的強(qiáng)力氫鍵所形成的親水性立體保護(hù)膜產(chǎn)生的立體效應(yīng)，使它具有極強(qiáng)的水泥分散效果和分散穩(wěn)定性。它的減水率高達(dá)30%～40%，在保持強(qiáng)度不變時(shí)節(jié)約水泥25%，在保持水泥用量不減時(shí)可提高混凝土強(qiáng)度30%以上。

4.2.2??

促凝劑：能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。促凝劑的主要種類(lèi)有無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和有機(jī)物類(lèi)。我國(guó)常用的促凝劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。無(wú)機(jī)鹽類(lèi)促凝劑按其主要成分大致可分為三類(lèi)：以鋁酸鈉為主要成分的促凝劑：以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的促凝劑;以硅酸鹽(Na。S i0。)為主要成分的速凝劑。促凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，1Omin內(nèi)終凝。1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，ld強(qiáng)度提高2～3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80%～90%。溫度升高，提高促凝效果越明顯?；炷了冶仍龃髣t降低促凝效果，摻用促凝劑的混凝土水灰比一般為0.4左右。摻加促凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢(shì)，彈性模量、抗剪強(qiáng)度、粘結(jié)力等有所降低。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：隨著近年來(lái)泡沫混凝土的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，相應(yīng)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也陸續(xù)制定發(fā)布。泡沫混凝土標(biāo)準(zhǔn)體系正逐步趨于完善，目前已發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工程協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)近20項(xiàng)，涵蓋GB/T29062-2012《蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊》、JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌塊》、JC/T2200-2013《水泥基泡沫保溫板》等制品標(biāo)準(zhǔn)，JC/T2240-2014《地面輻射供暖絕熱層用泡沫混凝土》、JC/T2125-2012《屋面保溫隔熱用泡沫混凝土》等現(xiàn)澆泡沫混凝土標(biāo)準(zhǔn)，GB/T24763-2009《泡沫混凝土砌塊用鋼渣》、JC/T2199-2013《泡沫混凝土用泡沫劑》等原材料標(biāo)準(zhǔn)，以及JGJ/T341-2014《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、CJJ/T177-2012《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程》、CECS406-2015《現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等技術(shù)規(guī)程，為泡沫混凝土材料在不同領(lǐng)域的推廣應(yīng)用提供了重要的技術(shù)支撐。另外，遼寧、上海、北京、安徽、湖南等省市也相繼出臺(tái)了一系列地方標(biāo)準(zhǔn)，涉及預(yù)拌現(xiàn)澆、外墻外保溫、自保溫砌塊、隔墻板等方面，豐富了我國(guó)泡沫混凝土行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系組成。

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泡沫混凝土行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作仍在持續(xù)的進(jìn)行當(dāng)中，目前正在編制中的重要標(biāo)準(zhǔn)有：《泡沫混凝土墻板、屋面板》、《泡沫混凝土施工用發(fā)泡機(jī)》、《泡沫混凝土填芯砌塊》、《泡沫混凝土制品性能測(cè)試方法》、《聚苯乙烯顆粒泡沫混凝土》、《陶粒泡沫混凝土》、《泡沫混凝土保溫裝飾板》和《無(wú)機(jī)防火門(mén)芯板材》等，這些標(biāo)準(zhǔn)的制定將進(jìn)一步促進(jìn)泡沫混凝土新產(chǎn)品、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，規(guī)范市場(chǎng)秩序，提升產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)泡沫混凝土行業(yè)的快速健康發(fā)展。